常见问题解答
磨具磨料粒度及硬度该如何选用
时间:2014-12-15 来源:
磨料是磨具起磨削作用的重要因素,磨料的选择主要根据工件材料的性质,如硬度、抗张强度、韧性等来确定,选择磨具磨料的基本原则是:磨削硬度高的工件材料时,应选择硬度更高的磨料;磨削抗张强度高的工件材料时,应选用韧性大的磨料;磨削抗张强度低的材料时,应选用较脆或强度高的碳化硅磨料。
具体说,棕刚玉适应磨削碳钢、铸铁合金钢、硬青铜等;白刚玉适应磨削淬火钢、合金钢、高速钢、工具钢等;黑碳化硅适应磨削有色金属、橡胶、皮革、塑料等;绿碳化硅适应磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷材料等;SG、CBN陶瓷磨具广泛用于难磨材料。
此外,为了充分发挥各种磨料在磨削中的优点,目前在磨具制造中己广泛采用混合磨料,以提高磨具磨削效率。如:磨球墨铸铁时,一般采用A/WA混合磨料;棕、白刚玉两种混合磨料,磨削时既有棕刚玉高韧性的特点,又发挥了白刚玉兼有一定脆性和导热性较好的特点。(如磨曲轴砂轮多采用棕、白混合,粒度60#~80#,硬度中软2到中1)(粗磨钴基合金齿轮齿形砂轮,可用单晶和微晶两种混合)(磨铝高速钢砂轮,采用棕刚玉、绿碳化硅混合)(磨球面轴承内外套圈砂轮,应采用棕、白混合,代表规格是:GZ/GB80# P600×36×305是粗磨滚道。GZ/GB80#P600×510×355.6是终磨外径等。
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